國內(nèi)不銹鋼鑄件廣泛應用于閥門、泵、船用五金、汽車零件、管道零件等各個領域,機械加工用的磨具、地質(zhì)鉆頭及石材鋸切工具的制造工藝水平已有很大提高。產(chǎn)品已形成系列化、標準化,品種規(guī)格齊全,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,部分產(chǎn)品在國際市場上具有一定的競爭力。
為滿足國內(nèi)外工具市場的需要,必須加快新產(chǎn)品的開發(fā),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加品種,提高產(chǎn)量。近幾年來,閥門、泵、船用五金、汽車零件、管道零件的加工領域?qū)饎偸ぞ叩男枨罅恐鹉暝黾樱壳?,這些產(chǎn)品國內(nèi)還是依賴進口,因此必須盡快開發(fā)出高質(zhì)量的各種系列的工具,以替代進口。為保證其產(chǎn)品質(zhì)量,必須加快新技術、新工藝的推廣,如真空焊接技術、電火花燒結(jié)技術、金剛石均布技術、金剛石鍍銥技術及金屬化粘結(jié)技術、激光焊接工藝等。
1, 我們在使用不銹鋼鑄件時,往往會出現(xiàn)陽極氧化膜染色后出現(xiàn)白色斑點的情況。這個情況出現(xiàn)的原因是因為不銹鋼鑄件組織疏松、孔隙率高,含有多種金屬和非金屬雜質(zhì),所以氧化膜質(zhì)量往往較難保證所以避免不銹鋼鑄件污染的方法:
2、表面打磨法。這個方法就是把打磨下來的鋁磨填充已被氧化部分留下的縫隙,使產(chǎn)生的縫隙連接在一起,作為橋梁的作用。
3、表面噴丸法。這種方法就是用圓頭錘子敲打縫隙,通過敲打使其閉合,可達到連成片的目的。 我們要根據(jù)不銹鋼鑄件被污染的程度選擇相對應的對應方法。據(jù)相關資料介紹,鑄件未清理前,凹坑中充填著熔渣物質(zhì)。經(jīng)巖相分析表明,在缺陷處的熔渣物質(zhì)中有硅酸鐵、硅酸錳及硅酸鉻等化學物存在。電子衍射結(jié)果表明,黑色麻點是由磁鐵礦(Fe3O4)及鐵鉻尖晶石(FeO·Cr2O3)組成。光譜分析結(jié)果,在缺陷處金屬成分中硅含量增加,而含錳量極少。鑄件經(jīng)過拋丸、噴砂清理后,鑄件表面會有灰黑色的麻點,麻點缺陷常出現(xiàn)在不銹鋼鑄件的局部厚斷面、拐角及內(nèi)孔部位,甚至是鑄件的整個表面上。