我們都知道球墨鑄鐵管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。
     鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；經過各種嚴格和科學檢驗和測試，使用安全可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節省鋪設管線的投資。
球墨鑄鐵管一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。 爐體密封性。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。
檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。提出了冷彎成型前對原料管進行預處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對原料管組織和力學性能的影響規律。
      人們提出對輸水工具的需要要早于工業革命時期。我國在明洪武年代（1368——1399年），就生產了球墨鑄鐵管，用在南京武廟閘渠；德國第一根鑄管是在1455年生產的，用在迪倫保宮殿；法國則是在1644年生產的鑄管，用在塞納河至凡爾賽宮34千米長的管線上。
      1809年，英國人Erchart 首先獲得了離心鑄造工藝專利：“用鐵液生產最好，更純凈的金屬制品”
離心鑄造的優點：和其他鑄造工藝方法相比，利用旋轉產生的離心力的離心鑄造有其獨特的優點。
離心鑄造不用沙芯即可鑄出中空筒形和環形鑄件及不同直徑和長度的鑄管，生產效率高，生產成本低。而且某些鑄件不需任何澆冒口，提高了金屬液的利用率。由于金屬液在離心下凝固，因而組織細密，從而能確保發動機缸套等鑄件的高性能要求
  為構建和諧社會，保護環境，我們采用樹脂砂進行砂處理